相信大家都有這個(gè)印象，焊接物品時(shí)都是有固定的順序的，而雙相不銹鋼恰恰相反。由于焊接熱循環(huán)的影響，雙相不銹鋼焊接時(shí)要求與介質(zhì)接觸的焊道應(yīng)焊接這一點(diǎn)與奧氏體不銹鋼焊接循序的要求恰恰相反。金屬中的鐵素體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，成為以?shī)W氏體占優(yōu)勢(shì)的兩相組織；毗鄰焊縫的熱影響區(qū)中的奧氏體相也相應(yīng)增多，且能細(xì)化鐵素體晶粒，減少碳化物和氮化物從晶內(nèi)和晶界析出，從而使整個(gè)焊接接頭的組織個(gè)性能顯著改善。

在這里大家要注意，焊接時(shí)工藝參數(shù)對(duì)雙相不銹鋼的影響：焊接工藝數(shù)即焊接線能量對(duì)雙相組織的平衡也起著關(guān)鍵的作用。由于雙相不銹鋼字高溫下是100% 的鐵素體若線能量過(guò)小，熱影響區(qū)冷卻速度快，奧氏體來(lái)不及析出過(guò)量的鐵素體就會(huì)在溫室下過(guò)冷保持下來(lái)。若線能量過(guò)大，冷卻速度太慢，盡管可以獲得足量的奧氏體，但也會(huì)引起熱影響區(qū)的鐵素體晶粒長(zhǎng)大以及σ相等有害金屬相的析出，造成接頭脆化。為了避免上述情況的發(fā)生，**的措施是控制焊接線能量和層間溫度，并使用填充金屬。鎢*氬弧焊時(shí)，可在氬氣中加入2%氮?dú)?，防止焊縫表面因擴(kuò)散而損失氮，有助于鐵素體與奧氏體的平衡。保護(hù)氣體對(duì)雙相不銹鋼的影響也是非常大的。